玻璃抛光加工废水如何达到排放标准

　　玻璃抛光废水处理系统。

　　玻璃抛光是一种常见的工艺。玻璃抛光过程中产生的大量废水需要妥善处理。玻璃抛光废水处理系统也广泛应用于行业中。

　　目前，玻璃抛光废水处理系统中常用的方法是自然沉淀。由于玻璃抛光废水量大，添加悬浮剂后的抛光废水在添加絮凝剂后仍难以沉淀。玻璃抛光废水处理中自然沉淀时间长，玻璃抛光废水处理效率低。因此，有必要增加沉淀池的体积，这必然会增加投资。

　　将强碱添加到玻璃抛光废水中，破坏抛光废水的悬浮特性，获得中间液体，并将絮凝剂添加到中间液体中进行絮凝处理，获得反应液，包括聚合氯化铝和聚丙烯酰胺。然后沉淀反应液。

　　在抛光废水中加强碱，强碱可与抛光废水中的悬浮剂破坏悬浮剂的悬浮特性，或使悬浮剂溶解在碱性环境中，导致抛光废水中的悬浮剂失效，破坏其粘度，使抛光废水易于沉降，然后加入常用絮凝剂，大大提高了沉淀率。

　　在玻璃抛光废水处理系统中，设置了加料设备，加强了玻璃抛光废水的悬浮特性，减少了沉淀时间，提高了玻璃抛光废水的处理效率，进一步减少了玻璃抛光废水处理的投资。

　　玻璃加工废水处理。

　　玻璃制品在我们的日常生活中随处可见。玻璃加工过程中产生的废水是社会环境的巨大负担。因此，必须注意玻璃加工废水的处理。玻璃加工废水在工业污水处理领域相对困难。

　　玻璃加工废水通常含有一些添加剂和油，玻璃粉浓度高，废水难以生化降解。玻璃加工废水处理主要是物化处理。

　　下面恒大兴业环保为您介绍一种玻璃加工废水处理工艺。

　　1.玻璃加工废水先进入隔油池进行处理，隔油池出水进入调节池，在调节池内空气搅拌调节废水水质和水量。

　　2.将调节池的出水泵送至混凝反应池，同时打开空气搅拌3分钟，将氢氧化钙加入玻璃加工废水中，将PH值调节到7.5-8.5，然后加入混凝PAC和絮凝PAM进行混凝反应，通过配水槽自流至斜管沉淀池进行固液分离，泥浆排入污泥池。

　　3.沉淀池出水自流至砂滤池进行砂滤，出水流至清水池。

　　4.斜管沉淀池污泥用污泥泵泵至污泥浓缩池。污泥浓缩后，用气动隔膜泵至板框压滤机脱水。压干后，泥饼手动清洗装袋，滤液流回废水调节池。

　　上述玻璃加工废水处理工艺基本达到排放标准。提高水资源利用率对整个社会和玻璃加工厂都有很高的效益。

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